由于原料的湿度太大,里面的粘度还没有扩散,就会造成塑料加工颜色的不稳定。
水口料的回用量时多时少,这对浅色注塑件的影响较大。
原料的牌号不一致。由于每种原料底色不同,致使相同的---注塑件颜色会有不同。有时同一供应商,耳塞外壳注塑厂家,原料批号不同,耳塞外壳注塑,底色都会有些偏差,因此对颜色偏差要求高的产品,甚至要控制到每批来料的底色是否一致。
注塑模具外壳的基本结构根据其使用功能可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。下面一起来看注塑模具外壳结构的组成系统。
注塑模具外壳结构的组成系统:
1、成型零件它是指构成模具型腔的零件。
主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
2、浇注系统它是模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。
混料工没有按照混料工艺来混合---和原料,耳塞外壳注塑加工,比如时间不足、加料方式或者是加料的顺序不一致导致色分不均匀,耳塞外壳注塑工艺,这也是造成颜色不稳定的原因之一,所以,在加工注塑外壳时也是要重点检查的。
由于原料的湿度太大,里面的粘度还没有扩散,就会造成塑料加工颜色的不稳定。
---太差,不耐热,或是用错不适宜该原料用的---,都会使颜色不稳定。
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