珠海精密注塑-精密注塑工艺-盛迪电子(商家)

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    2020-11-28

陈先生
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应选用---螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;

注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;

注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;

注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,能采用慢一快一慢多级注射;

保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;




为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,---热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,珠海精密注塑,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,精密注塑工艺,应将干燥机和机筒温度降低,如pmma等机筒温度都要降至160℃以下。

在模具设计上应注意的问题:

为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型---,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。

壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;


透明塑料由于透光率要高,必然要求注塑件表面要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,精密注塑公司,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为---产品的表面,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。


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