注塑加工设备的精度。注塑机是注塑加工的重要设备之一，没有一台高精细的注塑设备，那是消费不出来精细的注塑加工件的。如今市场上普通的普通注塑机的反复误差在1%左右，而精细注塑机普通误差是低于0.5%的，小于0.3%的则为---精细注塑机，目前国际一些比较兴旺的注塑机消费厂家，曾经能够消费出误差低于0.15%的注塑机。所以我国的精细注塑机还需求不时的去开展本人，进步本人。
在注射成型过程中，耳塞结构件注塑公司，浇口卡在浇口套内，耳塞结构件注塑厂家，不易脱落。当模具打开时，产品会因裂纹而损坏。另外，脱模前操作人员必须用铜棒敲出喷嘴使其松动，---影响了生产的效率。造成这种失效的主要原因是浇口锥孔光洁度差，耳塞结构件注塑方法，内孔周边有刀痕。
另外就是材料太软，锥孔小头使用一段时间后变形或损坏，喷嘴球面弧度太小，造成此处浇口铆钉头。浇口套锥孔加工困难，尽量采用标准件。锥孔应打磨至ra0.4以下，还必须设置浇口拉杆或浇口顶出机构。
塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，耳塞结构件注塑，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。
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