波流痕：由于熔料在模具型腔中的不适当流动，导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。
表面混浊：指产品表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂；由于塑件在特定温度下经受特定时间的恒定负荷作用而突然完一全破损的现象称为应力破损；某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破损称为热应力开裂。
暗斑出现在浇口附近，就像昏暗的日晕。在生产高粘度、低流动性材料的制品时，如pmma或者abs时尤为明显。在冷却的表面层树脂被中心流动的树脂带走时，制品表面就可能出现这种可见的缺陷。
人们通常认定这种缺陷频繁发生在充模和保压阶段。事实上，暗斑出现在浇口附近，精密注塑，通常发生在注射周期的开始阶段。试验表明，精密注塑公司，表层滑移的发生实际上要归因于注射速度，更确切地说是熔体流前端的流动速度。
减少汽缸温度对色差的影响：在生产中，精密注塑报价，由于某加热线圈的破损故障或加热控制部分的失控引起的汽缸温度的急剧变化，经常会产生色差。
这种原因引起的色差很容易判定，江门精密注塑，但一般加热线圈的破损故障在发生色差时会导致塑化不均匀现象，加热控制部分的失控经常会伴随产品的红斑、---变色、锡化现象。因此，在生产中须经常检查加热部分，如果加热部分破损或失控，要及时替换修理，减少这种色差的发生概率。
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