暗斑出现在浇口附近，就像昏暗的日晕。在生产高粘度、低流动性材料的制品时，如pmma或者abs时尤为明显。在冷却的表面层树脂被中心流动的树脂带走时，制品表面就可能出现这种可见的缺陷。
人们通常认定这种缺陷频繁发生在充模和保压阶段。事实上，精密注塑厂商，暗斑出现在浇口附近，通常发生在注射周期的开始阶段。试验表明，表层滑移的发生实际上要归因于注射速度，更确切地说是熔体流前端的流动速度。
当模具内因排气---而残留的大量气体受到流料挤压，产生大于注射压力的高压时，就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。对此，精密注塑工艺，应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确，精密注塑方法，对于型腔较深的模具，韶关精密注塑，应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上，可开设---为0.02~0.04mm，宽度为5~10mm的排气槽，排气孔应设置在型腔的充模处。
使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体，导致模具排气---。此时，应对原料进行干燥及清除易挥发物。
由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、流场以及密度场等的作用。在这些场的共同作用下，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
凡是影响到上述“场”的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观。
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